鋁合金壓鑄模具冷卻係統的（de）使用

鋁合金（jīn）壓鑄模具冷卻係統的使用（yòng）
　　壓鑄模具冷卻水在正確使用的情況下，不僅延長模具的使用壽命，而且提高生產（chǎn）效（xiào）率。在實際生產中，我們常常忽視（shì）了它的（de）重（chóng）要性，操作工也圖省事，接來接去的太麻煩，就不去接冷卻（què）水管了，有的壓鑄（zhù）公司甚至在（zài）定製模具的時候（hòu），為了節約成本，竟然不要冷卻水，從而造成了很嚴重的後果。
　　壓鑄模具的材料，一般都是專用的模（mó）具鋼通過各種處理製作出（chū）來的，再好的（de）模具鋼也都有它們使用的（de）極限性。比（bǐ）如（rú）溫度，模具（jù）在使（shǐ）用狀態（tài）下，如果模溫太高，很容（róng）易就會使模（mó）芯表麵（miàn）早早出（chū）現龜裂紋，有的模具甚至還沒有超過2000模次，龜裂紋就（jiù）大（dà）麵積出現。甚至模具在生（shēng）產（chǎn）中，因為模具溫度太高，模芯（xīn）都變了顏色，經過測量甚至達到（dào）四百多（duō）度，這樣的溫度再（zài）遇到脫模劑激冷的狀態下很容易出現龜（guī）裂紋，生產的產品也容易變形、拉傷、粘（zhān）模等（děng）情況出現。
　　在使用壓鑄模具冷卻水的（de）情況下，可大大減少脫（tuō）模劑的使用，這樣，操作工（gōng）就不（bú）會利（lì）用脫模劑去降（jiàng）低模具的溫（wēn）度了（le）。其好處在於有效延長模具壽命，節省（shěng）壓鑄周期，提高產品質（zhì）量，減少粘（zhān）模和（hé）拉傷及粘鋁的情況發生，減少脫（tuō）模劑的使用，還能減少因壓鑄模具（jù）溫度過熱而造成頂杆和型芯的損耗。