注（zhù）塑件注塑（sù）加工（gōng）流程是一種複雜的加（jiā）工工藝，可（kě）以用來製（zhì）造各（gè）種複雜的結構和形狀（zhuàng）的零（líng）件。它是一種熱塑性塑料（liào）加工工藝，通過將熔融的塑料液體壓入模具（jù）中，以固定形狀冷卻固（gù）化成型，以達到製造零件的目的。

注塑件注塑加工流程主要包（bāo）括料（liào）鬥（dòu）裝料、模具加熱、塑料熔融、注射成型（xíng）、模具冷卻、產品取出等（děng）步驟（zhòu）。

注塑件注塑加工成型的（de）成型周期由合模時間（jiān）、充填時間、保壓時間、冷卻時間及脫模時間組成。其中（zhōng）以冷卻時間所占（zhàn）比重比較大，大約為70%——80%。因此冷卻時間（jiān）將直接（jiē）影響塑料製（zhì）品成型周期長短及產量大（dà）小。脫模階段塑料製品溫度應冷卻至低於塑料製品的熱變形溫度，以防止塑（sù）料製品因殘餘應力（lì）導致的鬆（sōng）弛現象或脫模外力所造成的翹曲及變形（xíng）。