注（zhù）塑是一種工業產品生產造型的方法（fǎ）。成型（xíng）注塑（sù）所得的形狀（zhuàng）往往就是成品，在安裝或作（zuò）為成品使用之前不再需要其他的加工。許多細部（bù），諸如凸起部、肋、螺紋，都可以在注射模塑一步（bù）操作中成（chéng）型出來。那麽山東注塑件加工是做什麽（me）的呢？下（xià）麵就來給大家介紹下。
加工塑料的主要方法是注射成型。在山東注塑（sù）件加工這個過程中，塑料被放置（zhì）到料鬥，然後料鬥將塑料加熱注入，它是（shì）通過一長的腔室與一（yī）個往複（fù）螺杆（gǎn）推壓。之後，它被軟化成（chéng）流（liú）體狀態。噴嘴位於腔室的末（mò）端，流體塑料通過噴嘴強製冷卻，閉合模（mó）具。當塑料冷卻和固化時，半成品從壓機中退出。

山東注塑件加工成型工藝過程主要包括合（hé）模、填充(氣輔，水輔)保壓、冷卻、開模、脫模等6個階段。注塑工（gōng）藝員是（shì）將熔融的原料通過加壓、注入、冷卻、脫離等操作製作一定形狀（zhuàng）的半成品件的工藝過程。並負責注塑工藝技術（shù）的改進與編製（zhì）並執行。

注塑是指將熔融的（de）原料通過加壓、注入、冷卻（què）、脫離等操作（zuò）製作（zuò）一定形（xíng）狀的半成品件的工（gōng）藝過程。山東注塑件加工就是做這（zhè）樣工程的工作。