三通是用于（yú）管道分支处的一种管件。对于采（cǎi）用无缝管制造三通来讲，通常所采用（yòng）的工艺有液压胀形和热压成形两（liǎng）种 [1]  。

液压胀形

三通的液压胀形是通过（guò）金属材料的轴向补偿胀出支管（guǎn）的一种（zhǒng）成（chéng）形工艺。其过程是采用专用液压机，将与三通直径相等的管坯内注入液体，通过液压机的（de）两个水平侧缸同步对中运动挤压管坯，管坯受（shòu）挤（jǐ）压后体积变小（xiǎo），管坯内的液体随管坯体积变小（xiǎo）而压力升高，当达到三通支管胀出（chū）所（suǒ）需要的（de）压力时，金（jīn）属材（cái）料在侧缸和（hé）管坯内液体压力的双重作用下沿模具内腔流动而胀出支管。

三通的液压胀（zhàng）形工（gōng）艺可一次成形，生产效率较（jiào）高；三通的主管及肩部壁厚均有增加。因无（wú）缝三通的液压胀形工艺所需的设备吨位较大，国内主要用于小于（yú）DN400的标准壁（bì）厚三通的制造。其适（shì）用的成形材料为冷作硬化倾向相对较低的低碳钢、低合金钢、不锈钢，包括一些有色金属（shǔ）材料，如铜、铝、钛等（děng）。

热压成形

三通热压成形是将大于三通直径的管坯，压扁约至三通直（zhí）径的尺寸，在拉伸支管的部位开（kāi）一个孔；管坯经加热，放入成形模中，并在管坯（pī）内装入拉伸支管的冲模（mó）；在压力的（de）作用下管坯被径向压缩，在径向压缩的过程中金属向支管方向（xiàng）流动并在冲模的拉伸下形成支管。整个过程是通过管坯的径向压缩（suō）和支管部位的拉伸过程而成形。与液压胀形（xíng）三通不同（tóng）的是，热压三通支管的金属是由管（guǎn）坯的径向运动进行补偿的，所以也称（chēng）为径向（xiàng）补偿工艺。

由于采用（yòng）加热后压制三通，材料成形所需（xū）要的设备吨位降低。热压三通对材料（liào）的（de）适应性较宽，适用于低碳钢、合金钢、不（bú）锈钢的材料；特别是大直径和管壁偏厚的三通，通常采用这种成形（xíng）工（gōng）艺。