1.風機太吵（chǎo）了：當葉輪碰到進口或外殼時（shí），它很可能沒有居中。入口或外殼損壞；葉輪彎曲或損壞；軸或軸承鬆動；軸彎曲（qǔ）；或軸和軸承未對準。

如果葉輪碰到切口，則切（qiē）口不能牢（láo）固（gù）地固定在外殼（ké）中，位置不正確或已損壞。

如果問題是皮帶傳動，則（zé）有很多原因：皮帶輪在軸上不緊；皮帶撞到皮帶管上；皮帶太鬆或太緊；皮帶的（de）橫截麵錯誤；多皮帶驅動器上皮帶的長度不匹配；不（bú）調節可變節距（jù）槽輪，因此每個凹槽具有相同的節距直徑；皮帶輪未對準或皮帶磨損；電機的（de）錨固，底（dǐ）座或風機不牢固；驅動器選擇不當（dāng）；鑰匙 或油膩的皮帶。

聯軸器問題的可能（néng）原因是（shì）鍵（jiàn）鬆動（dòng）或聯軸（zhóu）器不平衡（héng），未對準，鬆動或（huò）潤滑不正確。

軸承噪聲是由於缺陷，支撐鬆動，潤滑不足，軸鬆動，密封件未對準，異物或內座圈（quān）與軸之間的微動腐蝕所致。

當軸承封件發出吱吱聲時，可能是潤滑不足，未對準或軸彎曲。

葉輪（lún）噪音可能是由（yóu）於缺陷，軸鬆動，不（bú）平衡，磨料或腐蝕性材料流過流道或葉（yè）片靠近結構部件（jiàn）而（ér）導致的過度磨損所（suǒ）致。

電動機（jī）的症狀包括不牢固的引入電纜，電動機或（huò）繼（jì）電（diàn）器中的交流嗡嗡聲，繼電器顫動（dòng），電（diàn）動（dòng）機軸承嘈雜，風機撞擊護罩或三相電動機的低（dī）壓和單相。

如果症狀（zhuàng）是高風速，則可能是由於（yú）風管係統太小而不適合應用或風機太大，通風口或格柵太小或加熱或冷卻盤管的表麵積不足。

當障礙物引起嘎嘎聲或口哨聲（shēng）時（shí），其原因可能是阻尼器，尖銳的肘部，管道係統的突然膨脹或收縮，管道係統的泄漏，轉向（xiàng）葉片或線圈上的鰭片。

脈動或喘振跟蹤到一（yī）個受限製的係統，該係統會導致風機（jī）在峰值左側運（yùn）行，而風機對於應用而言（yán）太大，導（dǎo）管的振（zhèn）動頻率與風機脈動，進氣流量失真（zhēn），進氣渦流喘振或旋轉失速相同。

震動或隆隆聲是由振動（dòng）管道（dào）係統，振動機（jī）櫃部件或未與建築物隔離的振動（dòng）部件（jiàn）引起的。

2.風機（jī）******靜：當風機完全不運轉時，很可（kě）能是維修人員常規分析的直接機械（xiè）和/或電氣問題（tí）。原因包括保險絲燒斷，皮帶斷裂，皮帶輪鬆動，電壓錯誤和（hé）/或線路壓降（jiàng）過大或線徑不足，負載慣量對於電動機或軸承卡（kǎ）住都太大。

3.風機性（xìng）能錯誤（wù）：導致風機氣流不足的原因包括葉輪向後安裝或運行，葉輪角度設置不正確，切角缺失，葉輪未對準進氣口擋圈（quān）居中，風機速度慢，進氣口髒汙或堵塞，運行間隙不當或（huò）進（jìn）氣錐不合適-車輪（lún）適配。

到管（guǎn）道係統的氣流（liú）不足，表明實際係統對氣流的（de）抵抗力超出預（yù）期。其他可（kě）能（néng）的原因是擋板或調節器關閉，絕緣導管襯套鬆（sōng）動或供應導管泄漏。

如果流入過濾器或盤管的氣（qì）流不足，請檢查過（guò）濾（lǜ）器是（shì）否髒汙或（huò）堵塞，更換壓降大於規定值的過濾（lǜ）器或安（ān）裝翅片間距更小的更換盤管。

進氣條件不（bú）佳引起的氣流問（wèn）題可（kě）能是彎頭（tóu），機櫃壁或其他障礙物。入口阻塞會導致係統受到更多限製，但不會導致風機（jī）入口附（fù）近的負壓讀數增加。提高風機速度以抵（dǐ）消受限進（jìn）氣口的影響，但不要超出製造商的建（jiàn）議。

由於不良的出（chū）風（fēng）口條件導致的氣流不暢是由於（yú）風機出風口（kǒu）突（tū）然膨脹或收縮或導管（guǎn）彎曲造成的。如果在風機出口（kǒu）處安裝直管段不切實際，請增加風機速度以克服壓（yā）力（lì）損失，但不要將風機速度增加到製造商的建議範圍之外。

太大（dà）的（de）風管，過大的風（fēng）門，旁路的風門，過快的風機速度，低的係統阻力或開放的通道等都會（huì）導致氣流過多。

請記住（zhù），高溫氣體或高海拔地（dì）區的壓力密度會降（jiàng）低。

高氣流表明（míng）係統對氣流的阻力比預期的要小。

當空氣（qì）流量（liàng）低時，葉輪可能向後安裝或向後運行。其他（tā）可能的原因是葉片角（jiǎo）度設置不正確，缺（quē）少截（jié）止角，風（fēng）機速度太（tài）慢，葉輪或進氣口髒汙或堵塞，運行間隙不適當或進（jìn）氣口葉片或風門設（shè）置不正確。係統可能比設計的更耐流動，阻尼器（qì）關閉，線圈翅片間距太近或更換過濾器的限製太多。

4.風機振（zhèn）動：問問自己風（fēng）機葉輪是否正確（què）平衡，電動（dòng）機和（hé）皮帶輪是否平衡，鍵長是否正確，風機軸密封件是否在磨擦以及電動（dòng）機的軸承是否正確。

如果風機基礎不足，則隔離器的（de）尺寸（cùn）和水平是否適當？墊片安裝（zhuāng）正確；尺寸適當，完整並安裝在所有錨固點上的地腳螺栓；管道是（shì）否扭曲或摩擦？

檢查軸承：它們是否已升級以具有更高的負載能力？您使用正（zhèng）確類型和數量的（de）潤滑脂嗎（ma）？一個軸承可以自（zì）由浮動嗎？

，檢查係統中的變化，例如較高或較低的壓力。伸縮縫或阻尼器是否發生故障（zhàng）？管道（dào）負載是多少（shǎo）？

5.風機出現故障時：這是最壞的情況。較高的趨勢振動和快速升高（gāo）的軸承溫度表明軸承環發生故障（zhàng）。其他原因包括皮帶傳動或（huò）聯軸器故障，軸故障以及由於磨蝕或腐蝕磨損引起（qǐ）的葉輪故障。